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Des produits

Manipulateur pneumatique à tambour d'huiles métalliques

Brève description:

Dispositif de manutention de fûts métalliques

Manipulateur pneumatique pour la préhension et la manipulation de un à trois fûts métalliques de différentes dimensions.

Le système de préhension est constitué de quatre mandrins, trois sont placés du même côté pour saisir simultanément trois, deux ou un fût de même taille et le quatrième est placé du côté opposé pour saisir un fût plus grand.


Détail du produit

Vidéo

Mots clés du produit

caractéristique

Longueur utile : 700-3 200 mm

Hauteur de levage : 800 mm

Rotation : 360°

Poids maximum : 300 kg (personnalisé disponible)

Pression atmosphérique : 0,6-0,8 MPA

Haute stabilité et facile à utiliser

En utilisant le principe de la pressurisation pneumatique, l'opération de la pièce n'est nécessaire que pour actionner le bouton de commande.

Haute efficacité et cycle de traitement court. Lors du chargement, l'opérateur peut contrôler le mouvement de l'artefact dans l'espace avec une puissance inférieure et peut s'arrêter dans n'importe quelle position, le processus de fonctionnement est simple, rapide et cohérent.

Hautes performances de sécurité, protection contre les coupures d'air et dispositif de freinage automatique.

Les principaux composants des marques de renommée internationale sont toutes des marques de renommée internationale et la qualité est garantie.

Le système de manipulateur de puissance à bras dur comprend principalement quatre parties

1) Système de rails de voie ;

2) Machine hôte du machiniste ;

3) Pièce de montage ;

4) transporter une pièce ;

5) Système de contrôle du circuit de gaz.

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caractéristiques du produit

Caractéristiques:
Capacité de poids maximale : 90 Kg
Rayon de travail maximum : 3200 mm
Levage vertical : 1800 mm

Chaque manipulateur assure la sécurité et la sûreté de fonctionnement.Nous considérons la sécurité comme une question de la plus haute importance et un élément fondamental commun à tous les produits que nous fabriquons conformément aux normes CE et dans le respect des directives et de toutes les directives et marquages ​​de sécurité.L'analyse fonctionnelle, la conception, l'étude des différentes solutions techniques disponibles, les simulations et la création de prototypes sont autant de phases du processus de production qui se déroule en étroite collaboration avec le client, avec des contrôles et des revues continus pendant le développement du projet.


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